天津科力玻璃鋼電解槽的設(shè)計(jì)，制造和安裝，能滿足世界上槽室操作員要求的最嚴(yán)厲的條件。多數(shù)情況下，他們的主要要求是保證正規(guī)工廠的生產(chǎn)利用率，在人員的環(huán)境絕對安全的情況下，使高純金屬（銅，鋅或其他金屬）的產(chǎn)能最大化。另外，電解槽必須適應(yīng)電解工藝的持續(xù)改進(jìn)，和輔助設(shè)備的升級，例如：陽極，陰極，蓋板，天車，電解攪拌系統(tǒng)，酸霧控制裝置，熱絕緣等。
電解槽是3層復(fù)合材料為基礎(chǔ)的澆注體專利產(chǎn)品。
根據(jù)相關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)層是由多層纖維增強(qiáng)乙烯基樹脂（FRP)組成的整體結(jié)構(gòu)。
中間層是用乙烯基樹脂整體澆注制作的結(jié)構(gòu)核心，使用專利配方，該工藝有熱膨脹系數(shù)低和導(dǎo)熱應(yīng)力低的優(yōu)點(diǎn)。
外層是標(biāo)準(zhǔn)的FRP密封層，該層可有效保護(hù)結(jié)構(gòu)核心免受因電解液的飛濺和溢流而造成的腐蝕。該層采用多層定向纖維加強(qiáng)，以保證在極端環(huán)境中的無故障操作。
通過在計(jì)算機(jī)中反復(fù)連續(xù)的模擬和有限元分析，使混凝土結(jié)果放熱狀況最優(yōu)，且使電解槽的所有圓角特點(diǎn)得以充分體現(xiàn)。
電解槽在設(shè)計(jì)中，消除了頂尖和銳邊，在內(nèi)部和外部連接中用圓滑的曲線替代，厚度上的突然變化改成逐漸過度，消除了應(yīng)力集中并且降低了材料消耗，是重量比原來減輕了12-15%